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Audit Qualité & production

Audit 5S d’un poste ou d’un atelier

L’organisation d’un poste ou d’une zone, évaluée sur les 5 S : débarrasser, ranger, nettoyer, standardiser, faire durer. 20 critères en OK / NOK, un score par S et un score global. 20 minutes par zone, une fois par mois.

Référence : Méthode 5S (Lean) · utile pour ISO 9001 et IATF 16949

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Aperçu du relevé

1 Je remplis sur le terrain

Audit 5S d’un poste ou d’un atelier

Seuls les objets nécessaires au poste sont présents

Aucun stock excédentaire de pièces ou de consommables au poste

2 Relevé terminé : le rapport complet est prêt

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Rapport

26 octobre 2026

67 %

Score global

Extrait : 3 points sur 21

Toutes les réponses, commentaires et photos sont dans le rapport. Voir les 21 points de ce modèle

Voir un vrai rapport partagé (exemple)

Écarts

Aucun stock excédentaire de pièces ou de consommables au poste

Créer une action pour cette ligne

3

Si besoin, je crée une action : chaque écart peut recevoir un responsable et une échéance, et les actions se regroupent en plans d’action.

Vous préférez le papier pour l’instant ?

Gratuit, sans inscription : la grille s’imprime et se remplit au stylo. Pour personnaliser les critères, les seuils et les échelles, créez votre compte Kaizen.

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À quoi sert ce modèle

L’audit 5S mesure l’état d’organisation d’un poste de travail ou d’une zone selon cinq axes : Trier, Ranger, Nettoyer, Standardiser et Respecter. Il ne juge pas les personnes, il photographie une situation à un instant donné pour la faire progresser.

Pour qui : responsable de production, animateur amélioration continue, chef d’équipe, responsable qualité.

Fréquence recommandée : une fois par mois et par zone en régime de croisière, une fois par semaine pendant un chantier 5S. C’est la régularité qui fait apparaître la tendance, pas la note d’un jour.

Les 21 points de ce modèle

20 questions notées sur 21. Chaque question a son type de réponse.

Ce modèle est un point de départ. Une fois copié dans votre compte, tout se modifie : les questions, leur formulation, les seuils, les sections, et vous ajoutez vos propres points de mesure.

Trier (Seiri)

  1. Seuls les objets nécessaires au poste sont présents

    Outils, pièces, documents, consommables : tout ce qui est là sert dans le mois.

  2. Les objets inutiles sont identifiés (étiquette rouge) et évacués

  3. Aucun stock excédentaire de pièces ou de consommables au poste

  4. Les documents obsolètes ont été retirés

Ranger (Seiton)

  1. Chaque objet a une place définie et identifiée

  2. Les outils sont rangés à portée de main selon leur fréquence d’usage

  3. Les zones au sol sont marquées : allées, stockage, déchets, encours

  4. On trouve n’importe quel objet en moins de 30 secondes

    Testez-le : demandez un outil précis à un opérateur et chronométrez.

Nettoyer (Seiso)

  1. Le poste, les machines et le sol sont propres

  2. Les sources de salissure sont identifiées et traitées

    Fuite, copeaux, poussière : on traite la cause, pas seulement le symptôme.

  3. Le matériel de nettoyage est disponible, identifié et en état

  4. Aucune fuite, aucun débris, aucun déchet au sol

Standardiser (Seiketsu)

  1. Un standard visuel du poste est affiché et à jour

    Photo de référence du poste rangé, datée et signée.

  2. Les responsabilités 5S sont définies : qui, quoi, quand

  3. Le planning de nettoyage est affiché et respecté

  4. Les anomalies sont signalées de façon visuelle

Respecter (Shitsuke)

  1. Les actions du dernier audit 5S sont soldées

  2. Les opérateurs connaissent les standards de leur poste

  3. Les audits 5S ont lieu à la fréquence prévue

  4. Le score 5S de la zone progresse sur les trois derniers audits

    Au premier audit, répondez N/A : la question prendra son sens dès le suivant.

Preuves et commentaires

  1. Photo d’ensemble du poste

    Photo

Construit avec Kaizen.fr

Ce modèle emploie 2 des 10 types de réponse du moteur. Les voici tous : votre formulaire se compose avec ceux que votre métier demande.

  • Valeur numérique avec unité
  • Valeur cible ± tolérance
  • Note
  • Pourcentage
  • Échelle personnalisée
  • OK / NOK employé ici
  • Liste de choix
  • Texte libre
  • Date
  • Photo à fournir employé ici

Comment l’utiliser

  1. Auditez sur place, jamais depuis le bureau. Marchez dans la zone, ouvrez les armoires, regardez sous les établis.
  2. Répondez OK ou NOK à chaque critère, sans demi-mesure. Le standard est tenu ou il ne l’est pas ; N/A seulement si le critère n’a pas de sens dans la zone. Prenez une photo de chaque NOK : c’est la photo qui fera avancer l’action, pas la case.
  3. Lisez le score par S avant le score global. Un 60 % global cache souvent un « Nettoyer » à 90 % et un « Standardiser » à 20 %.
  4. Créez une action pour chaque NOK, avec un responsable et une date. Sans plan d’action, l’audit n’a servi à rien.
  5. Re-mesurez le mois suivant. La courbe d’une zone sur six mois vaut plus que n’importe quel audit isolé.

Les erreurs classiques

  • Auditer sa propre zone. On ne voit plus ce qu’on a sous les yeux tous les jours. Faites auditer par un collègue d’un autre secteur.
  • Mettre OK par confort. Une grille toute verte ne mesure rien. Un NOK n’est pas un reproche, c’est une action qui attend.
  • Faire l’audit sans plan d’action. L’audit est un déclencheur, pas un livrable.
  • Comparer des zones différentes entre elles. Comparez une zone à elle-même dans le temps.
  • Oublier « Respecter ». C’est le S qui dit si les quatre autres tiendront le mois prochain.

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